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防水胶点胶代加工如何保证尺寸的精度

  • 发布日期:2020-10-07      浏览次数:26
    • 如何保证防水胶点胶代加工时尺寸精度的准确性,在自动点胶机设备中被广泛应用于半导体,电子元器件等各个领域。自动点胶机防水胶点胶代加工的生产过程中要求很严格,那么如何有效地保证防水密封胶点胶加工的点胶精度?

      1.防水胶点胶代加工过程中胶水量和胶水粘度的设定

      通常,分配量应为产品间距的一半。这确保了组件具有足够的胶水用于粘合,并且不会有过多的胶水溢出,从而使自动点胶机可以更快,更准确地进行点胶。导电胶粘度高,胶点小,容易拉丝。如果胶水的粘度低且胶点高,则产品可能会被胶水弄脏。因此,选择合适的胶水粘度对于自动点胶机来说非常重要。

      2.防水胶点胶代加工时点胶针及点胶压力设定

      自动分配器的针头的选择应基于产品尺寸和胶点的直径。通常,自动分配器的分配针的尺寸应为胶点的一半。如果点胶针的针头太大,胶水会溢出并影响点胶精度。如果点胶压力过高,将导致胶水溢出。如果压力太低,将会泄漏或间歇性分配。因此,无法实现产品所需的分配过程,导致产品合格率低,工作效率低。

      3.防水胶点胶代加工时点胶机的针头与工作面之间的间隔设置

      不同的自动点胶机使用不同的点胶针头。有些针头有一定程度的停止,有些则没有。因此,重要的是掌握针与工作表面之间的点胶间隔。每次分配前,应校准针与工作表面之间的间隙。
      只要在防水胶点胶代加工过程中注意上述三点,自动防水胶点胶加工的精度就会大大提高。

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