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导电胶点胶加工的屏蔽效能及影响因素

  • 发布日期:2020-06-08      浏览次数:100
    • 导电胶点胶加工是指采用自动化程度高的计算机操控自动化点胶机设备,将导电胶胶水通过点胶机点涂在金属或者塑料的产品表面,在特定的条件下固化后所形成的导电胶条或者不导电密封胶条衬垫,以达到预定的电磁屏蔽目标要求的一种加工工艺。

      导电胶点胶加工的屏蔽效能:

          导电胶固化后硬度。结构件在装配后,导电胶点胶加工形成的导电胶在高度方向上一般是要有30%~50%的压缩性能,才能达到良好的屏蔽效果。导电胶的硬度参数关系到结构件装配时所需要的压力(螺钉的装配密度及装配扭力) 

      导电胶点胶加工形成良好的导电胶的影响因素

      1,工作温度。导电胶点胶加工时每一种不同的导电胶都有自己的适用温度范围,须谨慎选择。

          结构件是否耐高温。导电胶从固化温度条件上可以分为高温固化与常温固化两种。对于某些耐温100℃以下的结构件(如塑胶产品,或结构件上已装配了不耐高温的部件)只能选择常温固化导电胶。

      2,拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率。以上参数反映不同的导电胶点胶加工在受到外力作用下免于被破坏的能力,数值越低,抵抗被破坏的能力越差。

      3,防火等级。导电胶点胶加工形成的导电胶的防火等级一般在UL94HB~UL94-V0之间。

      4,成本考量。不同导电胶所用的金属填料在成本上差异较大,在满足性能、工艺的前提下,可以选择低成本的导电胶来进行导电胶点胶加工。

          合理选择导电胶,可以做到符合预期要求的电磁屏蔽效能,而导电胶点胶加工过程的也是一个影响因素,也是决定了电磁屏蔽效能是否达到预期要求。


       

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